时间:2021-09-19 10:29:19 来源:新利18在线官网 作者:新利18在线登录平台
跟着经济的高速开展,在轿车、通讯设备制作、铁路机车和通用设备制作职业的拉动下,压铸职业开展迅速,压铸产品的品种和杂乱程度也在不断上升,压铸职业的自动化要求也越来越高。一起,关于压铸职业来说,铸件质量的稳定性直接决议着其商场位置,向高端压铸铸件产品方向开展也是大势所趋,这就必定对铸件质量的稳定性提出更高的要求。
压铸职业的作业环境是极端恶劣和风险的,常常伴跟着高温、噪音、烟雾、油污等,而且对人工的要求高,作业强度大。选用自动化的设备完结压铸工序,已是必定趋势,工业机器人在压铸职业中的使用不仅能确保铸件质量的稳定性,还可缓解劳动力商场严峻缺少的对立。
压铸自动化触及喷淋、取件、去毛边、去毛刺,清洗等相关环节,发那科机器人在压铸自动化范畴深耕多年,以抢先的智能化技能和优异的产质量量,将许多铸造环节融会贯通,针对客户不同需求,供给了多套全体解决方案。
比方,电机外壳压铸全自动化体系,该展现体系主要由4台FANUC机器人、1套去渣包设备、1套风冷却设备、1套伺服堵截机、1套去毛刺作业站、1台FANUC ROBODRILL小型加工中心、1套IoT渠道等周边设备组成。
其间,1台M-20iB/25机器人用于对铸造机模具进行喷淋作业,FANUC铸造版的机器人在防护方面到达世界认证等级的IP67,一起,机器人线缆的动力及通讯接头的也都有密封防护。一起,机器人机身外表及空腔内均涂覆了特别的防高温脱落涂层。然后确保机器人能从容应对铸车间内高温度、蒸汽重、油污多等恶劣环境的应战。
1台M-20iA/35M机器人用于转移工件,可将完结切边作业的工件从切边机中取出,一起手爪选用双抓手规划,可以直接带着工件到加工中心,将完结机加作业的工件取出,并将毛坯件上料,一起完结上下料作业,节约节拍。
别的1台M-20iA/35M机器人用于去毛刺作业;机器人的本体防护等级到达IP67,能有用避免去毛刺作业产生的细微颗粒进入机身内部;手臂结构修长紧凑,可以下降机器人与周围产生干与的可能性。一起装备力传感器和视觉体系。经过iRVision 二维视觉和Image-to-path软件功用自动识别和生成去毛刺轨道,简化编程作业。而力传感器可以实时监测接触力的巨细,并反馈给机器人,操控运动进程以确保去毛刺的作用。
整套体系包含了压铸机内取件、压铸机内模具喷淋、压铸件去渣包、压铸件风冷却、压铸件料柄堵截、毛坏件去毛刺、压铸机机加工、加工件毛刺、制品件下料等工艺。上海发那科致力于浇注、取件、渗铝等体系的研讨,为客户量身定做高效的自动化解决方案。
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